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氧化鋁廠布袋除塵器選型設(shè)計原理及結(jié)構(gòu)特點：

氧化鋁廠在電解鋁生產(chǎn)過程中，主要排放污染物為氟化物，如不加處理會對人類的健康造成極大的危害。氧化鋁廠生產(chǎn)制造中會產(chǎn)生一定濃度的粉塵。粉塵粒度約在100μm以下，有一定數(shù)量的粉塵粒度在10μm以下。這些粉塵如果不采取一定的措施，而讓其到處飛揚的話，不僅增加了原料、燃料和動力的消耗，液提高了產(chǎn)品成本、并加速機械設(shè)備的磨損，而且污染環(huán)境、影響職工身體健康，因此，必須加強采取通風防塵工作，正確選擇和使用收塵設(shè)備，從而保護環(huán)境、造福人類。

氧化鋁廠布袋除塵器的選擇：除塵設(shè)備的種類可分為重力除塵、旋風除塵、靜電除塵、布袋除塵、濕式收塵等環(huán)保設(shè)備，其中重力除塵、旋風除塵屬于機械除塵，該類除塵器的特點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、維護管理方便，特別適合處理高濃度、粉塵粒度較大的含塵氣體，但是除塵效率不高，一般常用作多級除塵系統(tǒng)中的預(yù)除塵。布袋除塵器和靜電除塵器可以處理粒度比較小的塵粒，處理要求含塵氣體的濃度不宜太高，該除塵設(shè)備除塵效率高能較徹底的凈化含塵氣體，布袋除塵器往往和旋風除塵器等機械除塵聯(lián)合使用。

氧化鋁廠布袋除塵器的除塵效率：指的是含塵氣流在通過除塵器時所捕集下來的粉塵量占進入除塵器的總除塵量的百分比。除塵效率是衡量除塵器凈化粉塵氣體的能力。氧化鋁廠除塵器是采用的長袋低壓脈沖除塵器，該設(shè)備是集結(jié)各種布袋除塵器的優(yōu)點，而發(fā)展起來的一種新型高效的布袋除塵器。氧化鋁廠布袋除塵器是引進消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，專門針對鋁行業(yè)電解鋁煙氣凈化過濾處理而開發(fā)的，是一種新型、高效的長袋脈沖除塵器。該除塵器同時具有過濾和吸附凈化兩種功能，可有效凈化處理氧化鋁和吸附氟化物。根據(jù)制造車間工況要求和粉塵特性，我公司不僅吸收了脈沖布袋除塵器脈沖清灰的優(yōu)點，而且采用了在線清灰（不停風清灰）的功能特性，使濾袋表層保留一定的粉塵層，所積附粉塵能進一步吸附氟化物，可降低氟化物的排放濃度，適應(yīng)鋁電解煙氣特性和保證了氟化物的低排放濃度。

電解鋁布袋除塵器技術(shù)要點：

在電解鋁煙氣干法吸附凈化工藝上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力能夠充分發(fā)揮，然后在第二段中加入新鮮氧化鋁，對煙氣中剩余的氟化氫再次進行吸附，從而增加了布袋除塵器凈化工藝的驅(qū)動力；本技術(shù)優(yōu)化了干法吸附機制，提高了氧化鋁的氟荷載，從而有效減少了吸附劑的用量為目的；在鋁電解車間煙氣凈化系統(tǒng)的除塵器選擇上，更加注重低阻、高效的功能特點，我公司技術(shù)部選用改進型低壓脈沖長布袋除塵器，并選用電解鋁煙氣凈化專用過濾凈化材料—JZL-D型精細過濾針刺氈，使該類型除塵器除塵效率達到先進水平。

氧化鋁廠布袋除塵器作業(yè)原理：

氧化鋁廠除塵器的氣體凈化方式采用外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中袋底距離進風口上口垂直距離，有足夠合理的凈空間，含塵氣流通過適當導流和自然流向，到達整個除塵器過濾室，使氣流分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵會通過自然沉降分離后，直接落入灰斗，其余細粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，會隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，被吸附在濾袋外表面，經(jīng)過濾后的潔凈氣體會透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。

氧化鋁廠布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1、除塵器濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰設(shè)計結(jié)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。在過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部，設(shè)置裝配有一根噴吹管，在噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥，并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥自動打開，閥內(nèi)壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與已引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，使濾袋全面抖動，形成由里向外的反吹風氣流作用，有效清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到徹底清灰的目的。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由排灰閥排出后，利用螺旋輸送機集中送出。