實(shí)恒生物質(zhì)鍋爐除塵器選型配置及除塵方法介紹
2019-6-26 14:40:23??????點(diǎn)擊：
實(shí)恒生物質(zhì)鍋爐除塵器選型配置及除塵方法介紹：
實(shí)恒品牌生物質(zhì)鍋爐除塵器，是實(shí)恒環(huán)保公司根據(jù)鍋爐行業(yè)煙氣治理實(shí)際需求，在匯聚總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)所開發(fā)的鍋爐行業(yè)專用除塵設(shè)備?，F(xiàn)該鍋爐除塵器的使用工況一般多用于含塵濃度不高于25g/m3，且在140~170℃的溫度環(huán)境下的煙氣治理環(huán)境，如循環(huán)硫化床鍋爐等。實(shí)恒品牌鍋爐除塵器在火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣除塵中具有廣闊的市場和應(yīng)用前景，近年來已在國內(nèi)數(shù)家電廠、熱力站等鍋爐煙氣治理系統(tǒng)中發(fā)揮了重要作用。
實(shí)恒品牌生物質(zhì)鍋爐除塵器的煙氣處理，是采用一級旋風(fēng)除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設(shè)備基本形式組成。因?yàn)樯镌辖斩挷豢赡茉阱仩t內(nèi)完全燃燒盡，在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器作為燃燒沉降室。生物質(zhì)鍋爐除塵器的特點(diǎn)是綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)匯集，從而克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進(jìn)行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點(diǎn)，該除塵器具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種型號大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵領(lǐng)域。
實(shí)恒生物質(zhì)鍋爐除塵器的選型設(shè)計配置要求：
1、除塵器箱體部分：是由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等部分組成的。
2、除塵器濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130*6000mm、φ160*6000mm、φ160*7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
3、除塵導(dǎo)流裝置：我公司采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計獨(dú)特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng)：是由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)組成，以確保灰塵具有很好的流動性。
6、除塵器控制系統(tǒng)：該控制系統(tǒng)是主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成的。
7、生物質(zhì)鍋爐除塵器的離線保護(hù)系統(tǒng)：是主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等部件組成的。鍋爐排出的煙氣溫度過高或者鍋爐尾部復(fù)燃時可采用噴水處理，以免燒壞濾袋。在除塵器凈氣室設(shè)置有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以免將濾袋損壞時及時報警。我們在大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時一般需要噴灑燃油，目的是將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣會直接進(jìn)入除塵器，將會形成濾袋布粉層的板結(jié)現(xiàn)象，促使系統(tǒng)阻力增高許多，從而影響除塵器的正常運(yùn)行。鍋爐除塵系統(tǒng)增設(shè)的旁路管道，目的是使在噴油瞬間含油氣體會經(jīng)旁路管道排放出去，更加有效地保護(hù)好濾袋不收損壞。
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