淺談工業(yè)熔煉爐布袋除塵器的煙氣除塵工藝流程
2019-6-10 17:57:14??????點(diǎn)擊：
淺談工業(yè)熔煉爐布袋除塵器的煙氣除塵工藝流程：
鑄造車間在熔煉作業(yè)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的金屬氧化物及非金屬氧化物質(zhì)，還伴有大量的碳?；曳莸任镔|(zhì)，實(shí)恒公司針對以上煙氣產(chǎn)生物特性，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)出的熔鋁爐布袋除塵器（外觀見附圖一），該除塵設(shè)備即能有效的治理有害煙氣粉塵，又能有效保證達(dá)到了國家及地方環(huán)保新規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給廣大生產(chǎn)企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
熔煉爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)外觀圖（附圖一）
熔煉爐脈沖布袋除塵器的除塵工藝流程（見附圖二）：
煙塵廢氣首先經(jīng)集氣罩收集匯集起來，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)主管道中，先經(jīng)過阻火器將廢氣煙塵中的高溫火星熄滅，隨后經(jīng)熄滅處理的廢氣進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)，煙氣含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入除塵設(shè)備后，再由導(dǎo)流管分別進(jìn)入各單元分室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵經(jīng)過分離后直接落入灰斗，其余粉塵氣體則隨氣流被均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，經(jīng)過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出，然后再經(jīng)引風(fēng)機(jī)至凈氣排出管道達(dá)標(biāo)排放。再隨著過濾工況的連續(xù)進(jìn)行，而當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。這樣落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，再利用輸灰系統(tǒng)送出。
工業(yè)熔煉爐布袋除塵器除塵工藝流程圖（附圖二）
熔煉爐除塵器除塵系統(tǒng)（車間布置見附圖三）的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、鑄造熔煉車間均采用半開放式收集煙氣粉塵。
2、采用前置一次旋風(fēng)機(jī)+多管冷卻系統(tǒng)將把煙氣溫度降至+150℃。
3、剩余細(xì)微粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器系統(tǒng)被徹底清除掉，潔凈空氣氣體自引風(fēng)機(jī)出口排放至室外。
4、熔煉爐布袋除塵器的下（卸）料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機(jī)，這樣即保證了除塵器的氣密性，又可及時(shí)有效清除粉塵。
5、該除塵器配套除塵濾袋均采用耐高溫材質(zhì)(PPS) ，該濾袋瞬間溫度可耐高溫+200℃，持久耐溫溫度達(dá)+180℃。
6、熔煉爐布袋除塵器的主機(jī)材質(zhì)采用耐高溫鋼板焊接制作而成，在濾袋過濾室加裝溫度警報(bào)系統(tǒng)+自動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)氣動(dòng)閥門裝置。
熔煉爐脈沖布袋除塵器車間布置圖（附圖三）
泊頭市實(shí)恒除塵設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的熔煉爐布袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用于：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等設(shè)備的高溫?zé)煔夥蹓m的收集與過濾工藝中。我公司在生產(chǎn)過程中，將會(huì)全面按照質(zhì)量保證體系的要求下，嚴(yán)格生產(chǎn)出讓廣大用戶滿意的除塵設(shè)備，以贏得日益競爭激烈的市場求得可持續(xù)發(fā)展，歡迎廣大用戶來函來電咨詢購買！
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