中頻爐布袋除塵器的煙氣處理量應該怎樣計算?
中頻爐布袋除塵器的煙氣處理量應該怎樣計算?
中頻爐是冶煉鑄造領域不可缺少的工業(yè)設備,尤其在工業(yè)冶煉過程之中,所產(chǎn)生的大量的煙氣粉塵散發(fā)到空氣當中,對周邊空氣環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染,大大影響了工人的身體健康,實恒環(huán)保結(jié)合現(xiàn)場工況,從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度去考慮,在加料時采用低位的集塵罩進行除塵處理,可以對中頻爐冶煉全過程所產(chǎn)生煙氣進行有效治理,那么,中頻爐布袋除塵器的煙氣處理量應該怎樣計算呢?我們可以從以下幾個方面確定中頻爐布袋除塵器的煙氣處理量。
1、從污染因素進行分析,設計者應實地勘測熔煉工況環(huán)境下,掌握污染源一手參數(shù)數(shù)據(jù),然后進行仔細分析。
2、中頻爐設備產(chǎn)生煙氣量的計算:
煙氣處理量的大小取決于冶煉工藝和排煙罩的形式。經(jīng)計算按兩臺中頻爐的排風量列入計算條件:
1T中頻爐設計工作臺大小和吸塵罩一樣尺寸均為1*1M
2T中頻爐工作臺大小和吸塵罩一樣尺寸為1.2*1.2M
1噸中頻路處理風量計算公式為:
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680m3/H
2噸中頻爐處理風量計算公式為:
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216m3/H
中頻爐布袋除塵器外觀結(jié)構(gòu)圖(附圖一)
3、 中頻電爐除塵器排風機風壓計算
由上述煙氣處理量計算可知,中頻爐工況煙氣處理量分別為23000m3/h、27000m3/h。系統(tǒng)阻力為:排煙罩200Pa+管道300Pa+布袋除塵器1500 Pa+余壓400Pa=2400Pa。
4、污染物分析如下:
A、 煙塵濃度和黑度
我們可以根據(jù)同類廠的測試資料數(shù)據(jù),煙氣粉塵初始濃度為1200~1400 mg/m3,煙氣黑度3~5級(林格曼級)。
B、 煙氣排放溫度
煙氣被排煙罩捕獲后已混入大量的冷空氣,進入管道的混合煙氣溫度<100℃。
5、煙氣治理工藝流程
本次設計方案采用:兩臺熱處理中頻爐各自采用一臺袋式除塵器進行除塵,如按2t出鋼量的設計計算,兩臺熱處理中頻爐分別采用頂吸罩排煙工藝。
熱處理中頻爐在冶煉時段使用排煙效果好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩,煙氣捕集效率>96%。 煙氣經(jīng)排煙罩捕集后,經(jīng)管道進入分室在線脈噴自動清灰布袋除塵器,而后干凈的氣體由排風機引出排放,
6、中頻爐布袋除塵器的選型:
1噸電爐選用實恒環(huán)保生產(chǎn)的FMD64-5型氣箱式脈沖除塵器可滿足該工況。
2噸電爐選用實恒環(huán)保生產(chǎn)的FMD64-6型氣箱式脈沖除塵器可滿足該工況。
中頻爐除塵器外觀圖(附圖二)
7、中頻爐布袋除塵器的設計
中頻爐的煙氣粉塵粒徑較細,粘度大而且附著力強,由于這些特性,給濾袋清灰?guī)砗艽蟮睦щy。我們采用一般布袋除塵器清灰效果差而且還會造成糊袋。經(jīng)縝密計算我們采用效果好的氣箱式脈沖離線清灰布袋除塵器,濾料選用防油防水易清灰的滌綸針剌氈材質(zhì)。濾袋清灰為全自動控制。
中頻爐布袋除塵器除塵效率在99%及以上,經(jīng)過布袋除塵器除塵后的煙塵排放濃度小于30mg/m3。上述指標均低于國家排放標準。除塵器配備濾袋的使用壽命在1年以上,采用配電與自動控制系統(tǒng),主排風機采用降壓啟動模式,并且選用定時或定壓自動控制和報警顯示。
- 上一篇:活性炭纖維吸附回收有機溶劑凈化裝置工藝原理及特點 2019/5/5
- 下一篇:鑄造廠中頻電爐布袋除塵器安裝注意事項 2019/5/3